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PC车灯退火炉

隧道式红外在线加热炉(1100X5500)

发布时间:2018-06-23   点击量:261

隧道式红外在线加热炉(1100X5500)
  • 隧道式红外在线加热炉(1100X5500)
  • 隧道式红外在线加热炉(1100X5500)
  • 隧道式红外在线加热炉(1100X5500)
一、用途简述:
我公司生产的隧道式红外烘炉采用红外直接辐射加热装置,换热效率高、温度均匀,节能;特制加热元件,功率密度低,寿命长;系列齐全、选件丰富等特点。主要适用于塑料件(如车灯)退火去应力、金属回火等及其它加热之用。
020 34880309

      二、结构组成及其功能简介:


      1、炉壳结构:烘箱外壳采用1.5mm钢板和型钢焊接而成,内衬用1.0mmSU304不锈钢板密焊接而成,中间用型钢做加强筋,用含锆型高温硅酸铝棉和岩棉做保温层,保温层厚80-100mm,用型钢做支架。烘箱侧面两边各设检修门4个,机架下部设有可调地脚罗杆(80-130可调)8个。
      2、传动机构:传动机构部份分别由变频调速电机、变频调速器、传动导向轮,传送带等组成,传送带采用丝径1.2mm穿条1.2mm
      3、烘炉设离心式排气风机一台装在顶部。
      4、加热机构:烘炉分六区加热,每个区设多个加热器,加热管采用石英红外加热管,每支0.7KW 共48支.
      5、电控部分:由7台OMRON数显智能温控表,三菱空气开关,三菱接触器,OMRON固态继电器,三菱变频器、开关指示灯等组成.
      三、主要技术参数:
      1、设备型号:RW4-40-2
      2、设备使用电源:三相四线380V、50HZ
      3、加热功率:35KW
      4、炉内加热温度:PT+20℃-200℃
      5、空炉升温时间:≤15min
      6、控温精度:≤5℃
      7、炉体外尺寸:宽1460X深5400X高2000mm
      8、炉内工作尺寸:定制
      9、炉内均匀性:保温时≤±3℃,负载保温时≤±5℃
      10、传送带宽度:定制
      11、传送带速度:100-1000mm/min可调
      四、吊运及安装:
      1、为确保吊装安全,本设备在吊运时,需按主炉、外盖板及备件等分件吊运。吊运时应注意重心位置,严防在受力不均状态下起吊。运输途中应无剧烈颠簸震动。
      2、设备摆放时,两侧要有一定的空间便于电加热管和热电偶能够抽插,前部要有操作工进出料的余地,便于安装、操作和今后的维修。炉体应安装在平整的地基上。
      3、安装前必须检查配件是否完整、齐全。
      4、检查电炉是否摆放平整,并校正水平,检查电炉内外的电气管路是否完整.
      5、电炉摆放完毕后,检查电炉相与相、相与地之间的绝缘电阻应不小于0.5MΩ,炉体必须接驳可靠的接地线。
      6、热电偶插入炉内深度位置要适当。补偿导线(测量线)与热电偶、仪表接线要正确,红线接正端+、蓝线接负端-。控制仪表与热电偶的测量区域要一致
      五、设备的安全:
      1. 设有加热元件断路保护装置 
      2. 设有温度控制系统超温报警装置 
      3.设有断偶自动切断加热器电源装置 
      4.设有声光报警系统:当发生故障报警时,有蜂鸣器自动报警,同时红色指示灯会点亮报警。
      5.炉体必须可靠接地。
      6.禁止易燃性物品接近设备, 严禁带有腐蚀性、挥发性或爆炸性气体的工件进入炉内,以免影响加热元件及电炉使用寿命或发生意外事故。
      7.严禁无操作经验及操作知识的人员去操作设备,特别是电器仪表。 
      8.电炉维修装卸外板时,应切断设备电源,不得带电作业,应经常检查各电气线路的动作,以防失灵。
      9.温控仪的设置参数为仪表的功能参数,电炉在出厂时本公司已设定好请不要随意改动,否则后果严重。
      10.电炉的内膛、热电偶等严禁碰撞及冲击,工件应平稳轻放。
      11.设备性能可能随操作环境等因素而变化,应定期对仪器、仪表及炉温进行校验,以保证生产产品质量。
      12.操作人员在操作设备前应先详阅本说明书及所附的仪器、仪表说明书,详尽了解电炉及辅助设备(包括控制柜、仪器、仪表等)的构造及特性,同时亦应了解电气线路、进排气管路的敷设情况。操作时做到心中有数。
      13.在接通电源之前,必须仔细检查加热元件的联接是否接触良好,是否有短路、断路情况并应对绝缘电阻进行测定(用摇表测绝缘时请断开电路与固态继电器及仪表的联接)。
      六、变频器操作说明
      1.面板按键说明



      2.基本操作说明


      七、温控仪设定使用说明

      1.空气温度测量表的设定:如下表:

菜单所在分组

符号表示

功能说明

烘炉厂设定值

备注

初始设定菜单

CN-T

热电偶类型设定

1(PT100)

非专业人员请勿修改

 

SL-H

温度上限

200

非专业人员请勿修改

 

ALT1

报警方式

8

非专业人员请勿修改

操作菜单

AL1

温度上限报警

200

非专业人员请勿修改

       2.上层下层温度控制仪设定

菜单所在分组

符号表示

功能说明

烘炉厂设定值

备注

 

 

 

初始设定菜单

 

CN-T

热电偶类型设定

1(PT100)

非专业人员请勿修改

SL-H

温度上限

350

非专业人员请勿修改

ALT2

报警方式

8

非专业人员请勿修改

ALT3

报警方式

8

非专业人员请勿修改

CNTL

控制方式

PID

非专业人员请勿修改

 

操作菜单

AL2

低温报警

95

非专业人员请勿修改

AL3

超温报警

350

非专业人员请勿修改

      八、操作使用说明
      1.开机说明
      接通外部电源开关----测量接到电柜的电源电压是否正确(应为3相380V)
      将总电源开关及电柜面板上的所有开关置于“ON”状态----五色灯白色灯点亮
      确认电压正确后将”控制电源开关”拨到ON位置----仪表上电显示,上排显示炉内温度,下排显示设定值。
      设定好6个区的使用温度.(温控仪的设定请参照附件“OMRON温控仪说明书)
      设定好空气控制温度.(温控仪的设定请参照附件“OMRON温控仪说明书)
      设定好网带运行速度。(详见变频器说明书)
      按一下“排气风机开关”按钮-----排气风机启动
      按一下“网带开关”按钮-----网带启动启动
      按一下“上层加热开关”按钮----上层加热启动
      按一下“下层加热开关“按钮----下层加热启动
      2.关机说明
      将控制电源按钮拨到”OFF”位置,---仪表断电。
      将总电源开关拨到“OFF”位置,----三色灯灭
      3.联机开关使用说明
      将“联机开关”拨到OFF的状态时----“联机关”指示灯亮,停止联机信号输出。设备正常运行到达温度后,三色灯绿灯长亮。
      将“联机开关”拨到ON的状态时----“联机开”指示灯亮,联机信号被允许输出。设备正常运行到达温度后,信号出指示灯带点亮,三色灯绿灯闪亮。
      4.安全开关操作说明
      设备正常运行过程中,按下“急停开关”按钮----所有运行部件全部停止运转,切断联机信号,三色灯红灯亮。
      设备正常运行过程中,拔开安全销----网带停止运行,信号输出指示灯灭,联机信号被切断,三色灯红灯亮。
      5.异常复位操作
      当设备出现异常报警故障时,可先按蜂鸣器停止按钮,停止蜂鸣器响。
      处理完故障并确认故障已排除后按异常复位,按异常复位后若无报警,则可以重新开机正常运行设备。
      安全操作使用注意事项:
      网带进口设”紧急停止按钮”,按下”紧急停止按钮”将断开所有的控制回路
      热风机和加热为顺序控制,必须先开热风机开关再开加热开关.
      网带入口侧设有光电感应器,当感应器感应到产品时,联机信号会被切断。
      设备点检内容:
      检查安全栓开关的有效性!
      检查急停开关的有效性!
      检查网运转是否正常!
      检查电柜内的散热风机是否正常运转!
      检查光电感应器是否有效性!
      检查联机信号输出是否正常!
      检查设备有无异常声音!
      保养及安全维护说明:

保养及安全维护说明

要点

  1. Purpose/目的

通过对设备的有效保养及安全维护,达到延长设备寿命,使设备处于最佳受控状态,从而保证用户的人生安全和财产安全。

  1. Procedure/保养程序

1.0每月(one month)
根据日常保养和每次烘烤情况,为保证原器件的可靠性。有针对性的检查、保养。

 

  1. 检查温度。

检查时应观察升温是否与以前一样,到温度时是否能正常保温?

  1. 检查链轮和网带以及轴承的工作状态并加润滑油

注意检查链轮和网带有无移位现像?

  1. 检查电器柜内元器件的状况,如熔断器、开关、电线等

注意检查控制柜的散热系统是否正常?

  1. 检查网带入口侧光电开关的有效性。

 

  1. 检查门上密封条是否损坏或变形,若无法修复应及时更换。

检查门扣是否损坏或松动,若无法修复应及时更换。

  1. 检查所有的电机是否正常运转?

 

注意检查电机是否过热或噪音过大在等

  1. 检查内炉膛左右侧吹出的风量是否均匀,电机转向是否正确??

 

注电源相序不对的情况下风量会很小,应调整电源相序

  1. 检查炉内以及风道内是否有杂物或油污等应及时清除

必须清理

  1. 检查热电偶的是否完好?

可送相关部门进行检测,若损坏应及时更换

  1. 定期检查风机叶轮发出的声音是否正常?一旦出现异常应及时更换

 

  1. 检查设备在运行中电器原件是否出现过热的现像?一旦发现应及时处理

 

  1. 检查设备在运行时有无异常杂音或异味?

 

  1. 检测炉温度是均匀

在±5℃以内

  1. 检查光电感应器的光头和反射板是否有灰尖和油物。

应及时清理

 

保养及安全维护说明

要点

2.0三个月(Three month)
对机电情况进行较全面的保养

 

  1. 检查配电柜线路情况,紧固电线头,以防止老化;并吹出柜内灰尘。

 

  1. 清除炉内杂物,以防影响产品质量。

 

若杂物不清除还有可能会导致设备发生不安全事故,如爆炸之类

  1. 检查并测量所有电机的绝缘阻值,三相电阻值;运行时三相电流值是否平衡。

 

  1. 检查电机的工作情况,听其噪音及表面温升是否在正常范围内,如有异常应及时停炉检修。

 

  1. 定期检测加热管是否熔断,通过检测其阻值查看电流值来判断,一旦加热管烧断应及时更换,否则会影响加热功率和温度均匀性及跟随性。

 

3.0半年(half one year)

 

  1. 重复前三个月的保养内容 。

 

  1. 检查变频器、接触器、热继电器、电流互感器等器件。

 

  1. 利用热电偶及万用表校验炉内温度值是否与显示值一样。

 

  1. 定期对炉内的杂物或胶脂进行清除

 

  1. 定期对链条链轮等进行检查加油

 

4.0一年(one year)
全面的对电烘箱进行保养。

 

  1. 清洁炉外表,并从新刷漆。

 

  1. 检查炉门橡胶的闭风情况。如漏风,应更换或维修。

 

  1. 清洗所有电机轴承,并加黄油,如磨损,必须更换。

 

  1. 重复半年、三个月的保养内容、对烘箱的机电部件进行全面的保养或更换,对易出故障的部件更应有针对性的维护,使设备处于最佳控制状态。

 

  1. 根据烘箱的运行情况(尤其是故障情况),调整保养周期及保养内容,使设备的保养更有效。


      十、常见故障及排除方法:

不正常现象

故障原因

排除方法

  1. 阻塞指示灯常亮。
  1. 光电开关没对好反射板。
  2. 网带上产品停留
  3. 光电开关损坏。
  1. 确认并调整
  2. 检查
  3. 更换
  1. 风机异常指示
  1. 排气风机过载
  2. 排气风电源缺相
  3. 送风风机过载
  4. 送风风机电源缺相
  5. 风淋风机过载
  6. 风淋风电源缺相
  7. 总电源缺相
  8. 热继电器损坏
  1. 确认修复
  2. 确认修复
  3. 确认修复
  4. 确认修复
  5. 确认修复
  6. 确认修复
  7. 确认修复
  8. 更换
  1. 变频器异常指示
  1. 网带卡死
  2. 频率低于10HZ
  3. 变频器故障
  1. 确认修复
  2. 将频率调到高于10HZ运行
  3. 维修或更换
  1. 温度异常指示
  1. 空气温检测仪超温报警
  2. 空气温检测仪故障
  3. 空气温检测仪探温头故障
  4. 上下层温度控制仪超温报警
  5. 上下层温度控制仪故障
  6. 上下层温度控制仪探温头故障

 

  1. 确认并调整
  2. 更换或维修
  3. 更换
  4. 确认并调整
  5. 更换或维修
  6. 更换

 

  1. 无联机信号输出
  1. 联机开关未打开
  2. 输送带未开启动
  3. 输带取出端产品停留时间超过30秒
  4. 炉温未到达
  1. 确认并打开
  2. 确认并启动
  3. 确认
  4. 确认
  1. 温控仪读数超量程或指示某一温度不变
  1. 热电偶断路或短路
  2. 温控仪B损坏
  1. 检查确认后更换
  2. 检查修复或更换
  1. 通电加热,烘箱温升缓慢或无变化
  1. 热电偶短路
  2. 炉丝部份烧断,使功率减少
  1. 检查确认后更换
  2. 检查确认后更换
  1. 打开网带高速/低速开关,网带无法启动
  1. 变频器电源没开
  2. 光电感应器偏移,
  3. 光电感应器及反射板上有污垢
  1. 检查确认打开
  2. 进行调整
  3. 清理


       十一、附件
      1.OMRON温控仪说明书
      2.电气系统图
      3.FR-E700变频器说明书一份
      4.程序图一份

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